เลือกวัสดุเพลาส่งออกกำลังที่เหมาะสมกับสภาพการทำงานเฉพาะหรือไม่?

ขั้นแรก ให้ชี้แจงองค์ประกอบเกณฑ์การเลือกวัสดุหลักสามองค์ประกอบ
ประเภทโหลด: โหลดที่เสถียรอย่างต่อเนื่อง/หยุดการกระแทกบ่อยครั้ง/แรงบิดเกินพิกัด
สภาพแวดล้อมการใช้งาน: ปราศจากฝุ่นบนพื้นที่แห้ง- โคลนและน้ำในนาข้าว ทรายและกรวดในสถานที่ก่อสร้าง มีการกัดกร่อนสูงกลางแจ้ง
คุณลักษณะของอุปกรณ์: เครื่องจักรกลการเกษตรน้ำหนักเบา, เครื่องจักรกลการเกษตรภาคสนามทั่วไป, เครื่องจักรที่มีความกว้างแคบในสวนผลไม้, อุปกรณ์ลากจูงวิศวกรรมอุตสาหการ

การเลือกที่แม่นยำตามสถานการณ์ที่แตกต่างกัน

สถานการณ์ที่ 1: การทำฟาร์มในพื้นที่แห้งแล้งแบบธรรมดา (การไถพรวนแบบหมุน การใช้ยาฆ่าแมลง การคืนฟาง การหว่านแบบธรรมดา)
วัสดุที่แนะนำ: 40Cr ปลอมแปลงเปล่า + การชุบแข็งและการบำบัดแบ่งเบาบรรเทา + การดับความถี่สูง- ของวารสาร spline

ลักษณะของสภาพการทำงาน: โหลดที่มั่นคง มีหินติดอยู่และกระแทกจำนวนเล็กน้อยเป็นครั้งคราว มีโคลนและน้ำน้อยลง

เหตุผลในการเลือก: ความแข็งแกร่ง ความทนทานต่อการสึกหรอ และความสมดุลของต้นทุนที่เหมาะสม ร่องสลักถูกดับเพื่อป้องกันการสึกหรอ และคอเพลามีความแข็งเพื่อป้องกันการสึกหรอของร่องและการรั่วไหลของน้ำมัน
ข้อห้าม: ห้ามใช้เหล็ก 45 # ที่ไม่ผ่านการบำบัด เนื่องจากมีแนวโน้มที่จะเกิดการลื่นไถลและน้ำมันที่คอเพลารั่วได้หลังจากผ่านไป 3-6 เดือน

สถานการณ์ที่ 2: การปฏิบัติงานในนาข้าว (การปลูกข้าว การไถพรวนแบบหมุนในนาข้าว เครื่องทำเยื่อกระดาษ)
วัสดุที่แนะนำ: 40Cr/42CrMo, การรักษาความร้อนโดยรวม+การทำให้พื้นผิวดำคล้ำ/การป้องกันสนิมด้วยไฟฟ้า

จุดที่เป็นปัญหาของสภาพการทำงาน: การบุกรุกของโคลนและน้ำ การกัดกร่อนของไอน้ำ ซีลน้ำมันเสียหายได้ง่าย การเกิดสนิมและการล็อคของตัวเพลา

ข้อกำหนดเพิ่มเติม: ควรดับคอเพลาและพื้นผิวการปิดผนึกกว้างขึ้น และผ่านการป้องกันสนิมและการบำบัดฟิล์มก่อนออกจากโรงงาน

ไม่แนะนำให้ใช้เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา เนื่องจากมีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมและเกิดความเสียหายต่อซีลน้ำมัน และเพลาส่งกำลังและร่องฟันอาจเป็นสนิมและไม่สามารถถอดประกอบได้

สถานการณ์ที่ 3: เครื่องหยอดเมล็ด/คลุมดินที่แม่นยำ (ต้องซิงโครไนซ์ PTO)
วัสดุที่แนะนำ: การบำบัดด้วยคาร์บูไรซิ่ง 40Cr หรือ 20CrMnTi
PTO แบบซิงโครนัสต้องการความเร็วในการส่งที่สม่ำเสมอสูงมาก และไม่ควรมีการลื่นไถลหรือสูญเสียการหมุนเนื่องจากระยะห่างของร่อง

กระบวนการคาร์บูไรซิ่งสามารถรับประกันความแข็งที่สม่ำเสมอของพื้นผิวฟันที่สไปลน์และความมั่นคงของระยะห่างที่พอดีในระยะยาว- ทำให้มั่นใจได้ว่าการหยอดจะแม่นยำโดยไม่มีการเบี่ยงเบน

สถานการณ์ที่ 4: รถแทรกเตอร์ขนาดเล็กในสวนผลไม้/โรงเรือน การถอดและประกอบเครื่องจักรบ่อยครั้ง
คำแนะนำ: เพลาชุบคาร์บูไรซิ่งและชุบแข็ง 20CrMnTi

ตัวถังแคบ เพลาส่งกำลังมักจะถูกถอดประกอบและเชื่อมต่อ และร่องฟันถูกใส่และถอดออกซ้ำๆ ส่งผลให้เกิดการสึกหรออย่างมีนัยสำคัญ พื้นผิวคาร์บูไรซ์มีความแข็งสูง ทนทานต่อการชนและการสึกหรอ และมีอายุการใช้งานยาวนานที่สุด

สถานการณ์ที่ 5: เครื่องจักรกลการเกษตรที่มีแรงม้าสูง (มากกว่า 120 แรงม้า การคืนสนามขนาดใหญ่ การคลายตัวลึก การมัดรวมจำนวนมาก)

วัสดุที่แนะนำ: การตีขึ้นรูปและการแบ่งเบาบรรเทา 42CrMo+การชุบความถี่สูงลึก-
แรงบิดสูงสุดของแรงม้าสูง ความต้านทานที่แข็งแกร่งของเครื่องมือการเกษตรที่เข้าสู่ดิน และการรับแรงกระแทกทันทีสูง

42CrMo มีความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่าและขีดจำกัดแรงบิดที่แข็งแกร่งกว่า ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่เพลาแตกหักได้อย่างมากเมื่อเทียบกับ 40Cr

สถานการณ์ที่ 6: สภาพการทำงานของรถแทรกเตอร์อุตสาหกรรม (กว้าน อุปกรณ์บดอัดอากาศ ปั๊มพ่วง อุปกรณ์ขุดลอก)

1. แรงฉุดแบบเดิมของโรงงาน ปั๊มน้ำ และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ขับเคลื่อนด้วยความเร็วคงที่
รุ่นพื้นฐาน 42CrMo ก็เพียงพอแล้ว โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาหนาปานกลางและมีร่องฟันที่หนากว่า

2 สภาพแรงกระแทกที่รุนแรง: อุปกรณ์ที่ใช้ค้อนบดบ่อยครั้ง การยกกว้าน และโรเตอร์ที่ถูกล็อค
ต้องหล่อด้วย 42CrMo ชุบแข็งและอบคืนตัว และร่องสลักต้องดับโดยรวม และติดตั้งหมุดนิรภัยแบบเฉือนเพื่อการป้องกันขั้นที่สอง

ห้ามใช้ 45 # หรือ 40Cr ธรรมดาโดยเด็ดขาด ซึ่งสามารถหักเพลาส่งออกได้ง่ายและยังสร้างความเสียหายให้กับตัวเรือนกระปุกเกียร์ระหว่างการยกหรือติดขัด

สถานการณ์ที่ 7: สภาพแวดล้อมกลางแจ้งที่มีการกัดกร่อนสูง (สเปรย์เกลือริมทะเล พื้นที่โรงงานเคมี พื้นที่จัดเก็บกลางแจ้งที่มีฝนตกในระยะยาว)
วัสดุพิมพ์ทำจาก 42CrMo และหลังการประมวลผล จะมีการเพิ่มการเคลือบสังกะสี/Dacromet เพื่อป้องกันการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า และหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนแบบรูพรุนของตัวเพลาและความเสียหายอย่างรวดเร็วต่อซีลน้ำมัน
การเลือกวัสดุแบบย้อนกลับโดยพิจารณาจากความเสี่ยงต่อข้อผิดพลาดเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด

การปัดเศษของร่องฟันเฟืองบ่อยครั้งและการเลื่อนหลุดของกำลัง
เหตุผล: ความแข็งผิวไม่เพียงพอ → จำเป็นต้องมีการชุบแข็งด้วยความถี่สูง ไม่เพียงแต่การชุบแข็งโดยไม่ทำให้พื้นผิวแข็งตัวเท่านั้น

ร่องที่คอเพลา น้ำมันรั่วบ่อย เปลี่ยนซีลน้ำมันไม่มีประสิทธิภาพ
วารสารยังไม่ดับ และความเสียดทานและการสึกหรอเร็วเกินไป → มีการระบุการดับเฉพาะที่ในพื้นที่วารสารที่กำหนด

แกนจะบิดออกโดยตรงระหว่างทำการบ้าน
หากความแข็งแรงของวัสดุไม่เพียงพอหรือไม่ดับและปรับสภาพ ให้อัปเกรดเป็น 42CrMo โดยตรงและต้องมีการตีขึ้นรูปโดยรวม (ห้ามเพลาหล่อ)

สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำในฤดูหนาวมีแนวโน้มที่จะแตกหักง่าย
การเลือก 42CrMo ที่มีการชุบแข็งและการอบคืนตัวที่เพียงพอสามารถปรับปรุงความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ- และป้องกันไม่ให้เหล็กกล้าคาร์บอนสูงเปราะเนื่องจากการชุบแข็งมากเกินไป

Process priority (material>forging>heat treatment>การรักษาพื้นผิว)
ลำดับความสำคัญของการตีเหล็กเปล่า: โครงสร้างภายในมีความหนาแน่นและปราศจากรูพรุนและรอยแตก เหนือกว่าการกลึงเหล็กกลมโดยตรงมาก

การรักษาความร้อนเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้:
การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา: รับประกันความเหนียวโดยรวมของแรงบิดของเพลา
การดับด้วยความถี่สูง: ทนทานต่อการสึกหรอของเจอร์นัลซีล+ซีลน้ำมัน-;
การใช้งานชั่วคราวแบบเบาสามารถแปรรูปด้วยเหล็กกลมได้ แต่ต้องดับและอบคืนตัว ห้ามทำงานระยะยาวโดยเด็ดขาดโดยไม่มีแกนแสง-ที่ได้รับการบำบัดด้วยความร้อน

สูตรการคัดเลือกที่เรียบง่าย
งานเกษตรกรรมทั่วไป: การชุบและแบ่งเบาบรรเทา 40Cr ก็เพียงพอแล้ว

นาข้าวเปียกมีแนวโน้มที่จะเกิดสนิม: 40Cr + การบำบัดป้องกันสนิม;

โหลดหนักที่มีแรงม้าสูง: โหลดโดยตรงด้วย 42CrMo;

วิศวกรรมอุตสาหการผลกระทบที่แข็งแกร่ง: 42CrMo การปลอมขึ้นรูปลึก + พินความปลอดภัย

การถอดและประกอบเครื่องจักรบ่อยครั้ง: การทำคาร์บูไรซิ่ง 20CrMnTi;

การใช้ระยะสั้น-ในราคาประหยัด: 45 # การดับและแบ่งเบาบรรเทา ไม่ใช่สำหรับส่วนประกอบหลักระยะยาว-
 

อีเมล์ : sales@szleadray.com